La ligne de traitement de confiture combine la technologie italienne et est conforme à la norme européenne. Grâce à notre développement continu et à notre intégration avec des sociétés internationales comme STEPHAN Allemagne, OMVE Pays-Bas, Rossi & Catelli Italie, etc., Easyreal Tech. a formé ses caractères uniques et bénéfiques dans la technologie de conception et de processus. Grâce à notre grande expérience sur 100 lignes entières, Easyreal TECH. peut proposer des lignes de production et des personnalisations JAM, y compris la construction d'usines, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et la production.
Une usine complète de transformation de confiture/marmelade est principalement composée de :
---Pompe d'aspiration ou pompe à membrane : pour l'alimentation en purée et pulpe ou en concentré.
---Partie mixage : un mixeur-réchauffeur pour préparer les ingrédients de la recette.
---Système de casserole sous vide pour la cuisson.
---Ligne de conditionnement.
1. La structure principale est en acier inoxydable SUS 304 et SUS316L.
2. Technologie italienne combinée et conforme à la norme européenne.
3. Système semi-automatique et entièrement automatique disponible au choix.
4. La qualité du produit final est excellente.
5. Productivité élevée, production flexible, la ligne peut être personnalisée en fonction des besoins réels des clients.
6. La poêle sous vide à basse température réduit considérablement les substances aromatiques et les pertes de nutriments.
7. Contrôle PLC entièrement automatique pour le choix de réduire l'intensité du travail et d'améliorer l'efficacité de la production.
8. Système de contrôle indépendant Siemens ou Omron pour surveiller chaque étape de traitement. Panneau de commande séparé, API et interface homme-machine.
1. Réalisation du contrôle automatique de la livraison du matériel et de la conversion du signal.
2. Degré élevé d'automatisation, minimise le nombre d'opérateurs sur la ligne de production.
3. Tous les composants électriques sont des marques internationales de première classe, pour assurer la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement ;
4. Dans le processus de production, le fonctionnement de l'interface homme-machine est adopté. Le fonctionnement et l'état de l'équipement sont terminés et affichés sur l'écran tactile.
5. L'équipement adopte un contrôle de liaison pour répondre automatiquement et intelligemment aux éventuelles urgences.