Tube dans le stérilisateur de tube pour la pâte de purée

Le tube dans le stérilisateur du tube est largement utilisé pour les produits à haute viscosité et les produits à petit volume, tels que le concentré de tomates, le concentré de purée de fruits, la pulpe de fruits et les sauces avec des morceaux.

Ce stérizer adopte la conception de tube en tube et la technologie d'échange de chaleur tube en tube. Il circule la chaleur à travers un échangeur de chaleur à tube concentrique, qui se compose de quatre tubes de diamètre diminuant progressivement. Chaque module se compose de quatre tubes concentriques formant trois chambres, avec de l'eau d'échange qui coule dans les chambres externes et intérieures et le produit coulant dans la chambre du milieu. Le produit circule dans l'espace annulaire central pendant que le chauffage ou le refroidissement circule circule les comptoirs des comptoirs au produit à l'intérieur des vestes intérieures et extérieures. Par conséquent, le produit traverse la section de l'anneau et est chauffé à la fois en interne et en externe.

-Le système de stérilisateur de tube à tube de viscosité est équipé d'un système de préparation et de circulation surchauffés de l'eau, en utilisant des faisceaux de tube et des pompes centrifuges, et un équipement d'entretien pour la partie de refroidissement, y compris un dispositif de nettoyage pour la surface de refroidissement de l'eau.

-Le mélangeur (Baffle) rend le produit traité très uniforme en température et minimise la chute de pression dans le circuit. Cette solution permet une meilleure pénétration de chaleur dans le produit, avec une zone de contact plus grande et un temps de séjour plus court, entraînant un traitement uniforme et rapide.

-Les tubes de refroidissement sont équipés de barrières de vapeur en ligne et contrôlés par des sondes PT100.

-Enobus de stérilisateur de tube à viscosité haute est équipé de brides spéciales et de chambres de vapeur à barrière avec joints de joint torique. Les modules peuvent être ouverts pour inspection et connectés par paires via une courbe de 180 ° qui est brillante d'un côté et soudé de l'autre.

-Les surfaces en contact avec le produit sont polies à miroir.

-Les tuyaux de produit sont en AISI 316 et équipés d'un équipement pour contrôler les différentes étapes de fonctionnement, le nettoyage des produits CIP et la stérilisation SIP.

-Le système de contrôle allemand de Siemens contrôle les moteurs ainsi que la gestion et le contrôle des variables et divers cycles via l'Allemagne Siemens plc et les panneaux d'écran tactile.