LeSystème de nettoyage CIPest essentiel pour maintenir des normes d'hygiène élevées dans les environnements de transformation des aliments.
LeSystème de nettoyage CIP (Clean in the Place System)Travaux en circulation des agents de nettoyage - comme des solutions caustiques, des acides et des désinfectants - à travers l'équipement pour éliminer les résidus et les micro-organismes. Ce processus implique généralement plusieurs étapes, y compris le pré-rinçage, le lavage détergent, le rinçage intermédiaire et le rinçage final. Chaque étape est méticuleusement contrôlée pour optimiser les performances de nettoyage, avec des paramètres clés comme la température, la concentration chimique et le débit étant essentiels.
Systèmes CIPAméliorez non seulement l'efficacité du nettoyage, mais réduisez également le besoin de main-d'œuvre manuelle, garantissant des résultats de nettoyage cohérents et reproductibles. Leur application est indispensable dans les industries où l'hygiène est primordiale, comme les produits laitiers, les boissons et la transformation générale des aliments.
1. Système de contrôle Siemens indépendant et surveillance de l'interface de l'homme-machine opération.
2. Réservoirs de stockage de liquide de nettoyage CIP (incluez le réservoir d'acide, le réservoir alcalin, le réservoir d'eau chaude, le réservoir d'eau claire);
3. réservoir acide et réservoir alcalin.
4. Pompe avant CIP et retour d'auto-emprime.
5. USA ARO IAPhragm Pompes pour le concentré acide / alcalin.
6. Échangeur de chaleur (plaque ou type tubulaire).
7. Vannes de vapeur Spirax Spirax UK.
8. ALLEMAGNE IFM Flow Interrupteur.
9. Système de mesure hygiénique de l'Allemagne E + H pour la conductivité et la concentration (facultative).
Les systèmes de nettoyage CIP sont largement utilisés dans les secteurs de transformation des aliments suivants:
1. Industrie du reverage:Utilisé pour les réservoirs de nettoyage, les pipelines et les mélangeurs dans la production de jus, de boissons gazeuses et de boissons alcoolisées.
2.Dairy Industrie:Essentiel pour le nettoyage de l'équipement de transformation du lait, assurant l'élimination des résidus et des agents pathogènes pour éviter la contamination.
3. Traitement des aliments:Appliqué dans les systèmes de nettoyage utilisés dans la production de sauces, de soupes et d'autres repas prêts à manger.
4. Industrie des bakes:Nettoyez les mélangeurs, les réservoirs de rangement et les pipelines impliqués dans la préparation de la pâte et de la pâte.
5. Traitement des lieux:Désinfectue des équipements de coupe, de mélange et d'emballage pour réduire les risques de contamination.
Les principaux composants d'un système CIP comprennent:
1. réservoirs nettoyants:Ceux-ci contiennent les agents de nettoyage comme les solutions caustiques et acides, etc.
2. Pompe avant: CIP:Assure le débit et la pression appropriés des solutions de nettoyage à travers le système.
3. Échangeur de heat:Chèque les solutions de nettoyage à la température requise, améliorant leur efficacité.
4. PROFIGNEMENTS SUPPLACE:Distribuez des agents de nettoyage dans tout l'équipement, garantissant que toutes les surfaces sont couvertes.
5. Système de contrôle:Automate le processus de nettoyage, des facteurs de contrôle tels que la température et la concentration chimique pour des résultats cohérents.
Les performances d'un système CIP sont influencées par plusieurs facteurs:
1. Température:Des températures plus élevées augmentent l'efficacité des agents de nettoyage en améliorant leur activité chimique.
2. Taux de flux:Le débit adéquat garantit que les solutions de nettoyage atteignent toutes les zones, en maintenant les turbulences pour un nettoyage efficace.
3. Concentration chimique:Une bonne concentration d'agents de nettoyage est nécessaire pour se dissoudre et éliminer les résidus.
4. Temps de contact:Un temps de contact suffisant entre la solution de nettoyage et les surfaces assure un nettoyage approfondi.
5. Action mécanique:La force physique de la solution de nettoyage aide à éliminer les résidus obstinés.
Le système CIP fonctionne en faisant circuler des solutions de nettoyage à travers l'équipement qui doit être nettoyé.
Le processus commence généralement par un pré-rinçage pour éliminer les débris en vrac, suivis d'un lavage détergent qui décompose les matières organiques. Après un rinçage intermédiaire, un rinçage acide est appliqué pour éliminer les dépôts minéraux. Un rinçage final avec de l'eau garantit que tous les agents de nettoyage sont retirés, laissant l'équipement aseptisé et prêt pour le prochain cycle de production.
L'automatisation dans les systèmes CIP permet un contrôle précis sur chaque étape, assurant des performances de nettoyage optimales et l'efficacité des ressources.
Le choix des systèmes CIP d'Easyreal pour la transformation des aliments assure des performances de nettoyage supérieures, la conformité à des normes d'hygiène strictes et une réduction des coûts opérationnels.
CIP d'EasyrealSystèmes de nettoyagesont personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de votre ligne de production, offrant une automatisation avancée qui minimise l'intervention manuelle tout en garantissant des résultats de nettoyage cohérents et de haute qualité. De plus, nos systèmes CIP sont conçus pour être respectueux de l'environnement, optimiser l'utilisation de l'eau et des produits chimiques et minimiser les déchets.
Easyreal est le fabricant professionnel qui a obtenu la certification CE, la certification de qualité ISO9001 et la certification SGS, et plus de 40 droits de propriété intellectuelle indépendants sont occupés.
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